中江紡機新型自動繅絲機瓷眼市場鼇頭 本文關鍵字 自動,新型,紡機
經（jīng）過3年不懈努力，浙江杭州中江紡織機械有限公（gōng）司日前成功研製出了（le）新型瓷（cí）眼，攻克了困擾自動繅絲機50多年的“瓶頸”，更大提（tí）高了（le）自動繅（sāo）絲機的工作效益。中江紡（fǎng）機帶有這種瓷眼的（de）自動（dòng）繅絲機，由於技術，在市場上獲得了“話語權”，在廣（guǎng）東、廣西、浙江、江蘇等（děng）省供不（bú）應求，在全國市場份額也已經達到3成以上，這在整個行業不景氣的形勢下，可謂是一花獨放、鼇頭的一個典範。
瓷眼是自動（dòng）繅絲（sī）機上的一個關鍵零（líng）部件，是（shì）一個（gè）使用陶（táo）瓷材料製（zhì）做的、中間帶有更細小鑽空的一種零件。在繅絲過程中，蠶絲一般需要經過（guò）操（cāo）作工人集緒、除糙（cāo）、脫水等處理工序。在這個過程中，蠶絲要從這個隻有3根頭發絲粗的（de）瓷孔中穿過，由於蠶絲很容易斷（duàn）裂，所以操作工要經常頻（pín）繁地拿（ná）蠶絲穿這個孔。由於絲細孔（kǒng）小，操作起來（lái）費時費力，以致於（yú）許多操作工往往一（yī）上了（le）40歲，就由於眼力不濟的原因而（ér）無法上崗了。同時，穿過的蠶絲在高速運轉（zhuǎn）時（shí）會和瓷眼不斷摩擦，這就要（yào）求（qiú）部件具有足夠的硬度，且保持內部足夠光滑。原有瓷眼效率低、不耐（nài）磨等問（wèn）題，困擾了自動繅（sāo）絲機行業50多年，不少科研部門（mén）致力於改進這種瓷眼，但都成效不大。而國（guó）外一些研究人員雖然在瓷眼結構上有了突破，但在（zài）材質上至今仍沒有什麽創新。中江（jiāng）紡織（zhī）機械有限公司與浙江大學等科研院校和行業（yè）專家承擔起了這項任務，經曆3年時間共同探討研（yán）發，花費了巨額資（zī）金，中江公司終於研製成功了這種使用新型有機材料、可耐1000攝氏度高溫的瓷眼。經投入生產驗證，這種新型瓷眼在自動繅絲機上使用（yòng）十分方（fāng）便，操作起（qǐ）來所（suǒ）花費的（de）時間隻有原先瓷眼的十分之一，可以提高勞動效率15%~20%。
據了（le）解，位於玲瓏工業園（yuán）區的杭州中江紡（fǎng）織機械有限公司創立已有20多年，是當今我國進的、能獨立（lì）生產自動（dòng）繅（sāo）絲機的3家企業（yè）之（zhī）一，該公司的（de）自動繅絲（sī）機出口中亞、東亞（yà）地（dì）區。由於金融危機的影響，中江紡機在國外也遭遇了“寒冬”。為此，企業確立了加強科技、調整結構、開拓市場、做（zuò）好服務的發展思路（lù），利用國家開發中西部地區和蠶桑業“東退西進”的有利時機，大力拓展中（zhōng）西（xī）部市場，取得了明顯的成效。新（xīn）型自（zì）動（dòng）繅絲機瓷眼的研（yán）製成功（gōng）就是該公司加強產品結構調（diào）整的一個有力證明。
中江紡機新型自動繅絲機瓷眼市（shì）場鼇頭，謝（xiè）謝圍觀。
